引風機的實際風量與設計風量存在很大差距，而電動機卻始終以額外轉(zhuǎn)速運行，從而造成了電能的大量浪費，因此，我們考慮用一種調(diào)速裝置替代（用一物質(zhì)代替另一物質(zhì)（多為強者取代弱者的地位))擋板來調(diào)節(jié)風機風量以達到節(jié)能的目的。變壓器測試儀是一種非常適合現(xiàn)場準確測量變壓器容量和型式的多功能儀表，可在現(xiàn)場使用儀器內(nèi)置電源準確測量油侵式、干式、特種變壓器等各種類型變壓器的容量、型式和負載損耗，使用時可任意輸入變壓器一、二次電壓值，30KVA以上的變壓器均能實現(xiàn)空載損耗、負載損耗等各種特性參數(shù)。儀器體積小、重量輕至2.5kg,接線簡單、操作方便、測量準確、穩(wěn)定性好。變壓器直流電阻測試儀是變壓器直流電阻測量的新一代產(chǎn)品，是為測量大容量變壓器三相繞組直流電阻而優(yōu)化設計的。變壓器直流電阻測試儀可對變壓器的三相繞組直流電阻進行同時測試。在眾多的節(jié)能調(diào)速設備中變頻器以優(yōu)異的調(diào)速性能、（指效能高的）率（≥0.96）、高功率因數(shù)（≥0.95）、寬廣的運轉(zhuǎn)范圍及顯著節(jié)能效果被我們優(yōu)先選中。如果采用變頻調(diào)速，不僅可以節(jié)約大量的電能、無功功率補償和無功功率損耗費用，而且風機的擋板全開，減少了風機振動和軸承的磨損。

變頻器還具有對電動機的過壓、過流、缺相等多重保護功能，可以實現(xiàn)電動機的軟啟和軟制動，從而大大增加機械的使用的時長。兩臺窯爐(oven)引風機的驅(qū)動系統(tǒng)各用一臺90kW10極鼠籠式異步電機，額定電流191A，實際運行電流在150A以上連續(xù)運轉(zhuǎn)。在變頻器選型上除考慮其運行情況外，還應考慮電動機的全工作過程（即啟動、運行、停車）和被拖動機械的性質(zhì)。

該電動機拖動的風機葉輪半徑較大，轉(zhuǎn)動慣量就大，因轉(zhuǎn)動慣量與旋轉(zhuǎn)物體的半徑的平方成正比。變壓器容量測試儀可自動調(diào)節(jié)輸出電壓電流，可適應不同容量變壓器的測試，應用范圍廣。在測量變變頻控制系統(tǒng)采用邏輯順序控制，實現(xiàn)了供水系統(tǒng)設備的開關、起停控制；對處于事故狀態(tài)下的設備實現(xiàn)了備用自投的控制功能，同時為了穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)供水管網(wǎng)的供水壓（特指：壓強）力及水池液位，通過PID調(diào)節(jié)，控制變頻器運行，實現(xiàn)了恒壓、恒液位供水。變壓器空負載測試儀能同時測量單相或三相電力變壓器的交流電壓有效值，電壓平均值、有效值、有功功率、功率因素和頻率等電量參數(shù)，測量精度為0.1級，智能化、專業(yè)化設計、適用于電力變壓器空載、負載、感應等試驗的測試。變壓器直流電阻測試儀是變壓器直流電阻測量的新一代產(chǎn)品，是為測量大容量變壓器三相繞組直流電阻而優(yōu)化設計的。變壓器直流電阻測試儀可對變壓器的三相繞組直流電阻進行同時測試。在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)采用單回路閉環(huán)控制，通過PID調(diào)節(jié)，PLC輸出4-20mA標準信號，驅(qū)動變頻器運行，實現(xiàn)恒壓供水。

網(wǎng)絡模式連接，構成完整的計算機控制系統(tǒng)網(wǎng)絡，并通過外部端子與變頻器連接，實現(xiàn)變頻供水管網(wǎng)的恒壓、恒液位控制。變壓器容量測試儀可自動調(diào)節(jié)輸出電壓電流，可適應不同容量變壓器的測試，應用范圍廣。在測量變壓器容量和變壓器的短路損耗時不需要外接三相測試電源及調(diào)壓器、升流器等輔助設備，簡化了接線，大大提高了工作效率；容量測試結果準確率達100%。新增了波形顯示、矢量分析、諧波測試功能，使設備的功能不亞于高等級的功率分析儀?？刂葡到y(tǒng)硬件配置采用分布式I/O結構，并通過網(wǎng)絡模式連接，可以降低大量的控制信號電纜敷設，減少發(fā)生事故的中間環(huán)節(jié)，同時提高了系統(tǒng)性能價格比。

控制系統(tǒng)(system)包含I/O開關量輸入、輸出信號560點、AI/AO模擬(定義:對真實事物或者過程的虛擬)量輸入、輸出50路。操作控制員站采用通用工控機，監(jiān)控軟件采用西門子WinCC5.0中文版，兩臺計算機互為備用并具有以下功能：系統(tǒng)動態(tài)運行模擬、設備操作、設備狀態(tài)及工作參數(shù)巡查、設備冷卻水恒壓力設定、循環(huán)水池恒液位設定、PID參數(shù)修正以及故障顯示報警。在PLC控制系統(tǒng)中，控制程序完成了設備運行聯(lián)鎖控制，同時對50余臺馬達運行實現(xiàn)了故障檢測(檢查并測試)功能及備用泵自投功能，保證了生產(chǎn)正常運行。壓器容量和變壓器的短路損耗時不需要外接三相測試電源及調(diào)壓器、升流器等輔助設備，簡化了接線，大大提高了工作效率；容量測試結果準確率達100%。新增了波形顯示、矢量分析、諧波測試功能，使設備的功能不亞于高等級的功率分析儀。這樣，就造成了電動機啟動電流加大，啟動時間加長。又因變頻器在啟動電動機時是處于低頻工作狀態(tài)，此時電動機需變頻器應有較大的電流輸出，若變頻器輸出的電流不能滿足電動機需要時既造成變頻器過電流而進行保護，同時，意味著電動機啟動失敗。